第三節(jié) 樁基工程
樁基工程概況
本工程采用靜壓沉管灌注樁基礎(chǔ)，樁徑為φ500：8#樓、12#樓單樁承載力極限標(biāo)準(zhǔn)值為1125KN,壓樁力為1100KN；9#、10#、11#、13#單樁承載力極限標(biāo)準(zhǔn)值為1225KN,壓樁力為1100KN。樁以第7層中砂層為持力，樁長(zhǎng)約23m。
樁數(shù)：8#摟148根；9#摟161根；10#摟161根；11#摟257根；12#摟130根;13#摟165根。
500樁管徑應(yīng)＞450，不得小管接大管。
靜載試驗(yàn)根數(shù)為總樁數(shù)的1%，且＞3根；動(dòng)測(cè)試驗(yàn)根數(shù)為總樁數(shù)的20%；單柱單樁應(yīng)100%動(dòng)測(cè)。
沉管灌注樁施工應(yīng)符合《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，《工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
施工準(zhǔn)備
定位放線
在清理平整擬建場(chǎng)地后，根據(jù)樁基平面布置圖的相關(guān)數(shù)據(jù)，依照建設(shè)方提供的控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)建筑物的定位樁（角樁）。
把角樁坐標(biāo)引到不受施工影響的地方測(cè)設(shè)控制樁，埋設(shè)100×100×500mm水泥水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志樁，籍以作為施工中復(fù)測(cè)軸線水準(zhǔn)的依據(jù)。
完成放樣工作后，請(qǐng)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表及時(shí)檢查復(fù)核，辦理簽證手續(xù)。
機(jī)械準(zhǔn)備
計(jì)劃每幢1臺(tái)，共配置6臺(tái)靜壓沉管灌樁機(jī)，混凝土攪拌機(jī)6臺(tái)。
施工工藝
樁位確定和樁機(jī)就位：根據(jù)建設(shè)單位提供的角樁座標(biāo)和±0.00標(biāo)高值進(jìn)行定位放線埋設(shè)樁尖和標(biāo)高引測(cè)。移動(dòng)樁機(jī)，使處于垂直狀態(tài)下的樁管能與樁尖中心吻合。
靜壓沉管：沉管時(shí)保持均速穩(wěn)定，樁管外兩組鋼絲繩受力一致以保持樁架垂直、樁管垂直。壓樁初步應(yīng)觀察樁尖有無(wú)遇大型障礙物，如有并可能影響壓樁時(shí)應(yīng)停止施壓，待人工開(kāi)挖處理后方可繼續(xù)作業(yè)，在壓樁過(guò)程中已判斷樁尖擠碎或擠壓進(jìn)樁管內(nèi)應(yīng)拔出樁管，排出管內(nèi)雜物回填砂后重新布置樁尖再進(jìn)行壓樁。 為了保證先施工的樁質(zhì)量不受后施工的樁的影響和降低因打樁引致于面隆起帶來(lái)施工困難等問(wèn)題，施工時(shí)必須根據(jù)實(shí)際情況考慮相應(yīng)的打樁順序以及控制按每日施工樁數(shù)為12根。
鋼筋籠的制作及就位：嚴(yán)格按圖紙及會(huì)審要求加工制作，箍筋逐點(diǎn)焊接，焊縫飽滿，焊點(diǎn)牢固，下籠前保持鋼筋籠直立，通過(guò)調(diào)整一端懸掛在樁架上一端連著鋼筋籠上吊鉤的鋼絲繩的長(zhǎng)度，確保鋼筋籠的籠頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。
灌注樁芯砼和拔管：砼坍落度，拔管速度和振動(dòng)錘能量均直接影響樁身，由于砼灌注后隨時(shí)間增長(zhǎng)坍落度會(huì)降低和排出管口開(kāi)始擴(kuò)散后才會(huì)繼續(xù)擴(kuò)散等原因，樁管端2～3m長(zhǎng)度范圍內(nèi)砼坍落度加10～20mm,其余樁身砼坍落度可采用100～150mm。為了使樁管內(nèi)排出的砼繼續(xù)擴(kuò)散，先將管內(nèi)砼振動(dòng)3～5cm密實(shí)后，將樁管拔高0.2～0.3m以后停止拔管，繼續(xù)振動(dòng)少許待樁端砼開(kāi)始擴(kuò)散后再振動(dòng)邊拔管。拔管過(guò)程中要控制拔管速度，一般土層0.8～1.2m/min，軟弱地層0.6～0.8m/min，同時(shí)加反插以保持砼成型不被擠斷或縮徑。砼嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求制作，強(qiáng)度等級(jí)C20，攪拌時(shí)間不少于2分鐘，嚴(yán)格按配合比計(jì)量，水泥用大廠生產(chǎn)的并有出廠合格證，石子用2～4cm卵石層，砂為中砂，含泥量在規(guī)范內(nèi)。
抗震及噪音防護(hù)等措施
將擁有兩臺(tái)350攪拌機(jī)放在場(chǎng)地中部空地上。
在場(chǎng)地兩側(cè)各挖一條寬0.8m，深1.5m的抗震溝，以減少打樁振動(dòng)時(shí)可能造成對(duì)周?chē)ㄖ锂a(chǎn)生的擠壓破壞作用。
為減少對(duì)周?chē)挠绊?，打樁采用在盡量多的配重下靜壓成樁，進(jìn)入持力層抬高后不加振使樁尖入設(shè)計(jì)的持力層深度，砼澆搗完畢后拔管前原地振動(dòng)3～5分鐘后拔管，拔管過(guò)程中不連續(xù)開(kāi)動(dòng)振動(dòng)錘，間隔使用。為保證砼質(zhì)量，適當(dāng)提高砼坍落度，并摻用TW緩凝劑。
施工質(zhì)量保證措施
施工前應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的角樁座標(biāo)和±0.00標(biāo)高來(lái)定位放樣，控制標(biāo)高并認(rèn)真復(fù)核無(wú)誤后方可施工。
工地成立質(zhì)量管理小組對(duì)施工主要工序進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。
為保證大口徑沉管灌注的施工安全和質(zhì)量，各崗位人員上崗前必須經(jīng)過(guò)較為系統(tǒng)的培訓(xùn)，達(dá)到比較好的整體水平，操作中需要各崗位操作人員密切配合。
沉管前，樁機(jī)應(yīng)調(diào)整水平，樁管處于垂直狀態(tài)，管頭應(yīng)與樁尖對(duì)整齊，并用吊錘與經(jīng)緯儀測(cè)定垂直度，達(dá)到要求方可進(jìn)入下一道工序施工。
沉管過(guò)程中應(yīng)均速穩(wěn)定，樁管外兩組鋼絲繩受力一致，樁架保持水平，樁管保持垂直，垂直度控制在偏差1%以內(nèi)，同時(shí)注意觀察樁尖有無(wú)遇到舊基礎(chǔ)或石塊等障礙物，如果有并造成妨礙應(yīng)停止壓管，待處理后方可繼續(xù)作業(yè)。
沉管過(guò)程中，應(yīng)保持樁尖與樁管間密實(shí)，防止水或泥土擠入樁管(可在施工前，樁管與樁尖之間纏草繩)施工中應(yīng)經(jīng)常檢查判斷樁尖有否擠破，泥土和水有否擠入樁管中，如有應(yīng)立即停止沉管，拔出樁管，排出管內(nèi)碎塊，原孔填砂重新面樁尖再施工。
嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、會(huì)審要求施工。施工中要求抬架后再進(jìn)入持力層不少于2.0米,在樁長(zhǎng)和壓樁力實(shí)行雙控。如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,應(yīng)將有關(guān)情況反饋設(shè)計(jì)單位處理。
砼攪拌嚴(yán)格按配比配料，樁身砼坍落度80mm～100mm，樁管端2～3m長(zhǎng)度范圍內(nèi)砼坍落可加大10～20mm，攪拌時(shí)間按有關(guān)規(guī)定,水泥用大廠生產(chǎn)的,卵石2～4cm，砂為中砂，含泥量在規(guī)范要求內(nèi)。
樁管內(nèi)澆灌砼后應(yīng)先振動(dòng)5～10秒，再開(kāi)始拔管,邊震邊拔,每上拔0.5～1m，應(yīng)停拔并振動(dòng)5～10秒，拔管速度控制在1.0m/分鐘以內(nèi)。
空孔樁應(yīng)及時(shí)用砂石回填，以確保施工人員安全。
鋼筋嚴(yán)格按圖紙制作，嚴(yán)格控制籠頂標(biāo)高。
砼試塊應(yīng)按規(guī)定制作，保養(yǎng)并及時(shí)送檢。
樁尖應(yīng)到指定廠家購(gòu)買(mǎi)并有出廠合格證。
現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)記錄以及及時(shí)簽證。
第四節(jié) 鋼筋工程
原材料的采購(gòu)
所有鋼筋的采購(gòu)，必須從經(jīng)我司審批確認(rèn)合格的供貨商處采購(gòu)。當(dāng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)都要由項(xiàng)目部安排人員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范的要求進(jìn)行驗(yàn)收。檢查出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告，驗(yàn)收都合格后，方由采購(gòu)員和倉(cāng)庫(kù)保管員在驗(yàn)收單上簽字，然后在驗(yàn)收合格的鋼筋上做好合格標(biāo)識(shí)，入庫(kù)保存使用，對(duì)于不合格品堅(jiān)持不予入庫(kù)，以確保鋼筋原材料的質(zhì)量。
鋼筋的制作
本工程所用鋼筋量多，所有鋼筋均由現(xiàn)場(chǎng)加工，鋼筋接頭采用閃光對(duì)接焊。加工成型的鋼筋尺寸，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面潔凈，無(wú)損傷、油漬沾污和鐵銹等，應(yīng)在使用前清除干凈，帶顆?；蚱瑺罾箱P鋼筋不得使用，鋼筋彎折及焊接應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)定點(diǎn)分類堆放，專人校對(duì)，不符或遺漏及時(shí)補(bǔ)齊，確保安裝順利進(jìn)行。鋼筋安裝做到軸線、間距、位置準(zhǔn)確，規(guī)格、數(shù)量、高度保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。特別是框架梁鋼筋密集、層數(shù)多，尤其在框架柱節(jié)點(diǎn)處施工困難，應(yīng)特別重視。鋼筋必須要有產(chǎn)品的出廠合格證明，并經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格方可進(jìn)場(chǎng)，加工接頭必須經(jīng)試件檢驗(yàn)合格后才能用到工程上，工程上還需要作隨機(jī)取樣檢驗(yàn)，并按照建設(shè)局有關(guān)規(guī)定：不同鋼筋類別、廠家的按30%送有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)單位僅能一家執(zhí)行。
鋼筋綁扎與安裝
主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎安裝
施工準(zhǔn)備
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格尺寸，預(yù)先加工成型的各種規(guī)格的鋼筋，用20或22號(hào)火燒絲綁扎，用保護(hù)層塑料墊卡標(biāo)識(shí)。
檢查鋼筋是否有出廠證明和復(fù)檢報(bào)告，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀數(shù)憐是否按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，有無(wú)銹蝕現(xiàn)象，對(duì)安裝完已做預(yù)檢的模板，清掃凈模內(nèi)木屑及雜物。
做好抄平放線工作，并將預(yù)留伸出筋處的松散混凝土剔鑿干凈。根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量，如不符合要求的并及時(shí)處理。
按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。